系统分为基础资料、板房管理、销售跟单、生产计划、采购管理、仓库管理、外发加工、品质管理、 应收应付、综合分析查询、考勤工资、行政管理等子系统。

（1）基础数据

   1 系统维护管理

A.     建立使用公司资料及确定系统运行模式；

B.     建立系统用户档案，设定用户权限；

C.     建立自定义报表档案；

D.     系统数据备份和清理；

   2 基础资料管理

A.     建立和维护公司组织资料档案；

B.     建立和维护部位基本资料档案；

C.     建立和维护鞋类、制程、币别等基本资料档案；

D.     建立客户、供应商基本资料档案；

 E. 建立材料资料基本资料及相关资料档案。

（2）样品开发管理系统

  1 样品开发管理

A. 建立样品鞋型、确认鞋型基本资料档案，包括型号基本资料档案、型号BOM、型号标准用量.

B. 样品订单制作以及样品室的管理；

C. 样品订单材料采购需求、采购的管理；

D. 样品材料仓库之材料进、出、存的管理；

E.     出货及应收货款的管理。

       2样品报价

A.可自行设定成本分析项目和项目之计算公式；

B.建立材料报价单价档案，分析鞋型材料成本；

C.分析鞋型总成本；

D.建立客户鞋型报价档案和单价确认档案。

3 销售订单管理系统

A.建立订单基本资料、订单更改资料、订单特殊BOM等档案，自动计算订单材料生产需求，并生成订单<<生产指令>>；

B.建立订单包装资料档案，如订单唛头资料、鞋型重量资料等，自动生成<<订单包装明细>>；

C.建立订单出货资料档案，开立《出货单》，并自动生成《包装明细》、<<出货发票 >>和《应收凭证》；

D.查询、统计与订单相关的各种信息，如客户订单资料、订单出货资料等等；

E.可对系统对操作用户进行严格的客户权限管制，即限定某用户只能操作某客户或某些客户之资料。

4 采购管理系统

A.供应商报价管理。包括供应商报价单资料的建立和查询，可方便地对各厂商材料报价资料进行比价；

B.材料采购需求管理。包括正批订单、订单更改、BOM更改、预告订单、订单补料等材料采购需求之自动生成和审核，并可有效处理材料可用库存、材料预购的作业；

C.材料订购管理。根据业经核准之采购需求资料，自动开立材料订购单；

D.材料采购追踪。可及时反映订单材料的采购状况、订购单完成状况以及每日应到材料状况

5  仓库管理系统

A.收料管理，包括各种材料订购收料、非订购收料的管理，建立材料收料档案；

B.入库管理，可以处理各种材料(一般材料、分SIZE材料)各种方式(如订购验收入库、借料入库、还料入库)的入库作业，建立材料入库档案，反映订单备料状况；

C.出库管理，可以处理各种材料(一般材料、分SIZE材料)各种方式(如订单正批生产领料出库、补料领料出库等)的出库作业，建立材料出库档案，反映订单材料耗用状况。

D.盘点管理，包括盘点差异管理、材料月结管理等，准确计算和反映材料库存成本；

E.为各级管理人员提供及时、准确的材料信息，包括材料进出、材料库存、订单耗用等等。

6  生产管理系统

  6.1 生产计划系统

A.建立楦头、模具基本资料档案和SIZE明细档案，准确分析当前楦头或底模的订单生产进度和楦头、模具的差异状况；

B.准确地估算各制程的产能状况以及订单在各制程的完成状况；

C.灵活地编制各部门订单生产计划；

D. 追踪、查询订单计划与实际的完成状况以及部门生产状况等。

       6.2  制程单管理

A.依型号查询各制程作业工序；

B.自定义裁断派工规则，并根据派工规则，自动生成并打印订单<<裁断派工单>>；

C.自动生成并打印<<准备施工单>>、<<针车流程单>>；

D.打印订单生产在各制程之包装贴纸；

E. 所有单据均设有普通单据和条形码单据。

        6.3  领补料管理

A.自动生成订单生产各制程的领料资料，并打印<<订单正批生产领料单>>；

B.建立各部门、各订单生产补制档案，并根据补制单，自动生成其各制程材料之领料需求，并打印《补料领料单》；

C. 依部门、依订单统计部门补料状况、订单补料状况。

        6.4   生产管理系统

A.建立各部门完整的订单生产档案，及时、准确地反映各部门生产状况、生产绩效和订单生产状况；

B.全面的中仓管理功能，通过各部门的缴库、领料，自动建立各中仓进出帐、库存帐；

C.追踪查询订单在各制程的生产状况，及时、准确地提供各种生产信息，如订单制程生产状况、订单面底搭配状况、日生产状况、月生产状况等等。

7  外发加工管理系统

A.材料加工报价管理，包括加工厂商加工报价单资料的建立和查询，并可针对加工方式查询所有加工厂商的报价状况。

B.订单材料外包需求的管理，包括材料外包需求的自动生成和需求的审核等；

C.根据确认之订单外包需求，自动开立<<托外加工单>>和材料<<领料单>>；

D.可有效处理加工厂商材料报废、材料代料，并自动反映托外材料在外库存等；

E.材料托外追踪管理，准确反映托外单状况，每日应到托外材料等等。

F.   制程托外管理，包括制程托外单的开立和托外状况的追踪等。

8 品质管理系统

A.建立材料、制程品质标准档案；

B.建立供货商材料品质档案，处理材料验收作业，全面反映供货商材料品质状况；

C.建立各部门制程品质档案，全面反映各部门、各制程的生产品质和品管绩效；

D.建立成品验货数据档案，及时、准确反映订单的品质状况。

 9 应收应付管理系统

  9.1 应收管理

A.应收凭证的管理，包括应收应收单的录入和审核；

B.客户信用的控制、客户收款的处理、现金折扣的处理、单据核销的处理、坏账的处理、客户利息的处理等业务处理功能；

C.应收账龄分析、欠款分析、回款分析等统计分析；

D.资金流入预测。

E.应收票据的管理，处理应收票据的核算与追踪。

9.2 应付管理

    应付款管理是企业控制资金流出的一个主要环节，同时也是维护企业信誉，保证企业低成本采购的一个有利手段。应付管理系统主要提供发票和应付单的录入、向供货商付款的处理、及时获取现金折扣的处理、单据核销处理等业务处理功能，并提供应付账龄分析、欠款分析等统计分析，提供资金流出预算。此外，还提供应付票据的管理，处理应付票据的核算与追踪。

10  综合分析查询

A.     在线审核各种重要单据，如报价单、采购计划、应收应付凭单等。

B.     实时查询企业运作状况，包括产品开发、接单、采购、仓库、生产等等状况。

C.     所有查询均采用由大到小、逐级查询模式进行，可以挖掘到最为底层的数据，使管理人员可以方便地了解整个企业状况。

D.     所见即所得，所有查询结果均以报表方式呈显，可以马上打印。